一、工程概况

综采工作面回收与综采工作面的安装工作，现场施工过程中需要使用电气焊。

二、计划施工时间 2009年8月5日-2009年10月5日

三、施工组织

项目负责人： 技术负责人：

施工负责人： 施工人员：

安全负责人：

四、安全技术措施

（一）、通风管理

1、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及开关附近20米内的瓦斯、一氧化碳浓度进行检测，当施工地点及开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%且一氧化碳浓度小于0.0024%时，方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员至上运巷进风流中，并汇报调度室安排处理。

2、用胶管将水接到施工地点，并保持有20米的余管，施焊前对焊接地点前后10米范围内进行洒水，清除干净底板积煤、顶帮积岩、可燃杂物；施工时每隔30分钟对施工地点进行一次洒水工作，将带火星的杂物及时熄灭，同时将焊接的物件冷却，并始终保持焊体湿润。

3、施工地点配备两台完好的灭火器，施工人员熟练掌握灭火器的使用方法，同时在作业地点存放0.5m3砂子以备用。

4、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员至工作面上运巷进风流中，待查出原因处理好后方可继续作业。

5、所有设备的开关及接线盒必须使用矿用隔爆专用设备，严禁用其他设备代替。

（二）、气焊使用安全技术措施

1、在开始工作前，必须按以下要求进行详细检查。

（1）、乙炔发生器及其连接部分不得漏气。

（2）、橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏部分切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧。

（3）、焊枪连接处必须严密，嘴子如有堵塞。可用黄铜丝剔通，不许用铁丝。

（4）、氧气瓶口附件和皮垫，及减压器上不得有油污和泥污，否则必须擦拭干净。

2、氧气瓶、乙炔瓶不许碰撞，并严禁放在靠近热源的地方

3、工作时的氧气瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥善固定，以防倒下。

4、氧气、乙炔瓶在使用过程中，瓶与瓶之间要保持10米以上的距离，严禁将氧气、乙炔瓶放在一起使用。

5、焊接前，必须清理工作地点周围20米之内的杂物。

6、气焊工操作时，必须戴专用的防护眼睛，防护工作服、防护手套不能直接在水泥地板上切割工件。

7、由于焊咀和割咀过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙炔气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。

8、焊工在进行工作的地点要有冷却水，以便冷却焊咀和割咀。

9、焊枪和割枪点火时，应先开氧气门，再开乙炔气门，立即

点火，然后调整火焰，熄火时与此相反，先关乙炔门，后关氧气门，以免回火。

10、当发生回火时，立即关闭乙炔气门，然后再关氧气门，严

禁氧气和乙炔气阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵焊咀或割咀，以防止氧气倒流入乙炔瓶内，不能将点燃的焊具、割具随意放在工作或地面上。

11、点燃焊咀和割咀时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。

12、工作结束后，拧上气门螺帽，收拾好工具、材料，将其妥善保管，并处理工作中发现的不正常现象。

13、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

14、操作气焊工严格执行本安全技术措施，

（三）、电焊使用安全技术措施

1、施工前必须将工作地点闲人疏散，保证风流通畅。

2、施工前，由通风队瓦检员负责检测，风流中瓦斯浓度必须在规定值以下时方可施工作业。

3、施工前，必须将施工地点起20米以内的易燃物品清理干净。

4、施工前，必须准备两台灭火器，一只0.3m3装满沙子的的沙箱，作为应急备用物品。

5、施焊所用的防护物品必须准备齐全，施工时，施工人员要正确使用防护物品。

6、操作者必须具有基本的电工betway必威官方网站 ，熟悉电焊性能原理和掌握发生事故的急救方法。

7、在电焊机送电前，必须详细检查各接线是否牢固可靠，是否有绝缘损坏、短路、接触不良等现象，电焊钳是否完整无缺。

8、所有焊接设备，包括电焊机，焊接工作台及其它金属设备，均应装有可靠的接地线。

9、电焊机要放置在易散热无积水的安全地点，其温度不得超过70℃。

10、当电焊设备通电时，严禁触摸导电部分。

11、进行焊接时，电焊工必须带电焊面罩，应用专用的玻璃镜，在焊接时不准随意拿开焊帽，以免伤眼。

12、焊接物件时必须用苛性钠或磷酸纳溶液将油污洗净，用棉纱擦干再施焊。

13、电焊设备的装设、移动、检查和修理，必须在切断电源的情况下进行。工作时，不允许有重物压在电焊机电缆的上面。

14、焊接完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人、瓦检员必须继续观察，至少确认60分钟内电焊机冷却，焊接地点附近10m范围内无热渣、火点，确认安全无问题方可离开或进行其他作业。

15、电焊工工作结束后，必须把电源切断，电工及时将电焊机电源从接线开关上卸下，做到人撤电撤。

16、由通风队配置1名专职瓦检员对施工地点前后及电焊机开关附近20米内的瓦斯浓度进行检测，当施工地点及电焊机开关附近20米内空气中瓦斯浓度均小于0.5%时方准焊接作业。焊接作业时，每隔10分钟瓦检员测定一次瓦斯浓度，只有瓦斯浓度小于0.5%时方可继续作业。当施工地点空气中瓦斯浓度超过0.5%时必须立即停止作业，切断电源，撤出人员，并汇报生产指挥中心安排处理。

17、施工负责人、电钳工必须佩戴便携式瓦斯报警仪，当瓦斯浓度超限时，必须立即停止作业，撤出人员，待查出原因处理好后方可继续作业。

18、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

19、各施工人员应随时注意施工地点的环境变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

20、其它严格按照《煤矿安全规程》中相关规定执行。

（四）、其它要求

1、焊接地点工作过程中安全负责人、施工负责人、安检员、瓦检员必须现场指挥和监督检查，分工明确，认真执行安全技术措施，严禁闲杂人员在施工现场逗留。

2、各施工人员应随时注意施工地点的环境

变化情况，发现险情立即通知他人并及时采取措施。

3、施焊过程中瓦检员必须认真负责，发现问题及时通知所有

施工人员。