一、编制说明

1、巷道位置：25110工作面上巷位于25采区下山东翼第七个工作面。巷道标高约-382m，埋深约933 m，该段上巷走向长度预计1096米。

2、25110上巷前140米由于在护巷煤柱中掘进，并且25090工作面下巷在修护过程中发生了冲击地压，两巷道处在同一煤层，埋深相近，按强冲击等级进行管理；140米以里的巷道由于处在25090卸压区内，可按照弱冲击等级进行管理。

护巷煤柱内掘进防冲技术措施

1、综合监测

(1)每天对25110上巷掘进迎头及上、下帮进行流动电磁辐射监测，根据数据变化趋势进行冲击危险预测预报。迎头布置2个点，距上、下帮各0.5米；两帮各监测14个点，间距10米。

(2) 采用微震监测定位系统，监测记录微震次数及释放的能量，利用微震次数及释放的能量预测预报冲击地压发生的趋势及应力释放情况。对发生的微震信号及时进行准确定位，为冲击地压预测预报及综合治理提出有效方案。

(3) 对巷道正头进行钻屑法监测，对监测危险区域利用钻屑法进行校测。采用直径44mm钻头，孔深10米，钻孔位于巷道正头中心，钻眼方向和巷道掘进方向一致。校验标准：冲击危险的距离指标定为7m，如果在距煤壁7 m的范围内出现每米煤粉量大于临界值（5kg）的情况，可认为存在冲击危险；钻进过程中伴随出现冲击响声、钻杆跳动、卡钻甚至钻杆卡死等现象，可认为存在冲击危险。

2、卸压措施：

掘进期间巷道两帮利用卸压炮、卸压孔进行卸压，所有已掘巷道卸压带保护区滞后工作面不得大于15m。当监测到局部巷道有冲击危险时，需组织实施二次卸压爆破进行局部解危措施。

A、卸压炮

(1)迎头炮钻孔共两个，沿巷道方位水平钻进，垂直于煤壁，两个装药炮孔孔口距底板1.0～1.5m，距上、下帮各1.0m，钻孔孔深12m；上帮钻孔沿煤层倾向布置，钻孔倾角13°左右，孔口距巷道底板0.5～1.0m，孔深15m；下帮不进行卸压爆破，上帮卸压炮孔距5m,滞后工作面不得大于15m。上帮卸压炮打至探巷开口向里120米处结束，探巷开口前20米上帮不进行卸压爆破。

(2) 钻机采用MQTB-80/2.0型气腿式锚杆钻机，钻孔采用Φ75mm钻头、Φ69mm钻杆。12m深孔每孔装被筒炸药3节（5.4kg），单发毫秒延期电雷管正向装药，其余用水泥药卷封孔3m。15m深孔每孔装被筒炸药4节（7.2kg），单发毫秒延期电雷管正向装药，其余用水泥药卷封孔4m。多个卸压孔的雷管之间采用串联连线方式，每次起爆卸压炮数量不超过4个。

(3)深钻孔里面的引药使用短脚线雷管，用角质线接线引出，每个接头必须连接牢靠，并用绝缘胶布包扎。

(4)定炮前用钻杆将钻孔内煤粉掏净，防止隔爆。

(5)爆破前后，放炮员必须测量网络电阻，及时发现瞎炮。

B、卸压孔

(1)上帮钻孔沿煤层倾向布置，钻孔倾角13°，孔口距巷道底板1.0m，孔深15m，下帮钻孔沿煤层倾向布置，钻孔倾角-13°，孔口距巷道底板1.0m，孔深10m，上、下帮卸压孔在两卸压炮孔中间位置布置，孔距1m，循环施工。上、下帮卸压孔打至探巷开口向里120米处结束。施工好的钻孔经验收合格后必须当班用黄泥封孔。

(2) 探巷开口向里10米范围上、下帮不打卸压孔，石门与巷道交叉点往外10范围下帮不打卸压孔。

(3) 钻机采用MQTB-80/2.0型气腿式锚杆钻机，钻孔采用Φ75mm钻头、Φ69mm钻杆。

(4)卸压炮及卸压孔施工示意图如下：三、卸压区内掘进防冲技术措施

每天对25110上巷掘进迎头及上、下帮进行流动电磁辐射监测，根据数据变化趋势进行冲击危险预测预报。

监测布点要求：迎头布置2个点，距上、下帮各0.5米；两帮各监测200米，测点间距20米，每天监测一次。

(2)当电磁辐射仪监测到冲击危险后，应立即对工作面冲击危险区域实施爆破卸压局部解危措施。

钻孔布置方式: 钻孔布置在巷道下帮时，钻孔俯角沿煤层倾斜向下布置，孔口距顶板1.0m。钻孔布置在巷道上帮时，钻孔仰角沿煤层倾斜向上布置，孔口距顶板1.5m；卸压孔深15米，间距5米。

钻机采用MQTB-80/2.0型气腿式锚杆钻机，钻孔采用Φ75mm钻头、Φ69mm钻杆。每孔装被筒炸药3节（5.4kg），单发毫秒延期电雷管正向装药，其余用水泥药卷封孔3m。多个卸压孔的雷管之间采用串联连线方式，每次起爆卸压炮数量不超过4个。

四、其它安全措施：

1、人员在工作地点打眼前，应先检查支架、顶板完好情况，否则需加固支架、摘除危岩悬矸，再进行钻眼工作。

2、综掘机转载机工作时，两侧避免有人逗留。

3、煤柱段巷道内所有闲杂物料严格执行《物料捆绑规定》。

4、迎头片帮严重、煤炮频繁或底鼓严重时，要立即对迎头进行钻屑监测验证，煤粉量大于危险煤粉量时，要立即放炮卸压。

5、放卸压炮后重新打煤粉监测孔监测是否仍有冲击危险，当一次卸压不能消除冲击危险时要对迎头进行重复卸压，直到消除冲击危险。

6、出现瞎炮时，距原炮眼0.8m的位置，重新打眼定炮掘巷，新炮眼与原炮眼平行，并在原炮眼插入一长炮杆，为新打炮眼定向。迎头出现瞎炮时，要在炮眼口附近作出明显标志，在交接班时，要交接清楚，直到掘进10米后方可认为瞎炮消失。

7、爆破卸压要严格执行放炮“三、三”制及炮前、炮后洒水制度。

8、放炮时严格按躲炮规定躲炮，掘进头及其后所有人员必须在石门以外进行躲避，躲炮时间大于30分钟。每次放炮必须有跟班队干现场安排，安检员现场监督，对所有通往放炮地点的通道都必须设置放炮警戒线，放炮警戒期间，车场正反风门两侧5m内不准有人员停留，躲炮时间不到30分钟时，严禁撤除警戒和进入上巷内。

9、当有冲击危险时，防冲监测科要及时通知有关单位，采取措施进行治理。

10、防冲监测科对每天的监测数据进行认真、及时地分析，及时进行预测预报。

11、掘进机割煤期间，掘进机、转载机及皮带机尾两侧严禁有人。

12、煤巷掘进面的所有人员穿防冲背心，戴防冲头盔。

13、该面掘进过程中，压风管路应始终紧跟窝面（6～10m）。

14、对放炮躲人地点，推广进行巷道软包防护。

15、变形棚必须及时打中间点柱进行加固。

16、冲击地压发生时的撤人路线：

施工地点→25110上巷石门→25轨道下山→-200m东大巷→-200m车场→主井→暗主井→地面。