一、措施说明：

根据设计施工4200上部采区皮带巷BD段，为确保施工安全及质量，编制本措施。

二、巷道布置

4200上部采区皮带巷BD段开门点,位于4200上部采区皮带巷AB段26#点前12m处，先按283°方位角向巷道右帮开门（预计开门点标高：T=-196.3），按0°腰线施工6m；再103°方位角向巷道左帮开门，按0°腰线掘进施工7m，再按-7°腰线掘进施工20m贯通4200回风联络巷止。

三、开门点处巷道地质情况

开门点处位于四层煤顶板中距四层煤1.6m，顶板为细粉砂岩完整、稳定。巷道为半圆拱直墙断面锚网喷支护，断面： 净宽×净高=4.0m×3.4m。

四、支护形式及支护设计

永久支护：

4200上部采区皮带巷BD段采用半圆拱直墙断面锚网喷支护，27#点前17m～27m巷道断面：净宽×净高=3.6m×3.2m；其它巷道断面：净宽×净高=2.8m×2.6m。锚杆采用规格为：L×Ф=1800×18mm螺纹钢树脂锚杆支护，锚杆间排距：800×800mm。每根锚杆锚注K2340树脂锚固剂2块，锚固力不小于64KN/根（17.6MPa），预紧力矩100N.m。网片采用8#冷拔丝经纬网，规格：长×宽=2600×1000mm，网格：100×100mm，相邻两片之间搭接长度不小于

60mm，间隔300mm～500mm，用12#或14#铁丝双股拧紧扎牢。锚杆外露螺母长度15mm～50mm。喷浆厚度以盖严网片为准。

2、当过断层或顶板破碎、压力大时，锚杆间排距缩为700mm×700mm。大断面施工间隔3m在巷道顶板中心线位置布置一根锚索，锚索采用规格为:L×Φ=4500mm×15.24mm的钢绞线，每根锚注树脂锚固剂不少于3块，锚固力200KN/根(55MPa)，预紧力不小于80KN(22MPa)。锚索下端敷设长度为300mm～500mm的工字钢托盘或溜槽帮托盘，锚索外露长度为100mm～350mm。锚索拖后迎头不大于5m。

临时支护：

1.当顶板完整稳定时，采用初喷作为临时支护,初喷范围拱基线以上部分，循环进度1.5m，初喷最大控顶距不大于1.8m。初喷采用PO42.5R水泥拌料，初喷厚度30mm～50mm,初喷30分钟后，施工人员方可进入迎头工作，并及时打注拱基线以上部分支护锚杆。

2、当过断层或顶板破碎、压力大初喷满足不了现场需要时，及时改为3根前探支架作为临时支护,前探梁采用15kg/m铁路制作，长度不小于4.5m，间距不大于1.6m，吊环拧入锚杆长度不小于30mm，每根锚杆注树脂锚固剂不少于2块，锚固力不小于64KN/根（17.6MPa)，循环进度1.2m，前探支架最大控顶距1.6m。

五. 施工方法：

1、4200上部采区皮带巷BD段施工采用风钻湿式打眼，爆破落矸，耙装机扒装，一吨矿车运输,斜巷采用绞车提升。

2、巷道掘进施工采用两掘一喷的施工方法，循环进度不大于1.5m，初喷最大控顶距11.8m，当过断层或顶板破碎、压力大时，采用一掘一喷的施工方法，循环进度不大于1.2m，前探支架最大控顶距1.6m。

3、严格按施工大样图开门施工，先按283°方位角向巷道右帮开门施工6m，再按103°方位角向巷道左帮开门施工。

4、大断面巷道施工一次掘进巷道高度2.8m，待贯通4200回风联络巷后，再进行拉底达到巷道高度3.2m。

5、按103°方位角向巷道左帮开门施工6m后，必须按施工大样图所示位置砌料石墙加强巷道支护。

六.生产系统：

1、通风系统：

局部通风机安设地点

⑴4200上部采区皮带巷BD段局部通风机安设在-250m四层煤探巷距回风口10m外的新鲜风流中，局部通风机安设地点巷道风速不得低于0.15m/s。

⑵ 局部通风机必须安设在牢固可靠的安全地点，由Φ=500mm的抗静电、阻燃风筒将新鲜风流送至施工迎头。

通风系统：

进风路线：副井→-250井底车场→-250石门→-250四层煤探巷→4200上部采区轨道巷→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区皮带巷AB段→4200上部采区皮带巷BD段施工迎头

回风路线：4200上部采区皮带巷BD段施工迎头→4200上部采区皮带巷AB段→4200回风联络巷→-350上仓皮带巷→中央风井。

2、压风系统:

风源来自地面压风机房，自副井经井底车场→-250石门→-250四层煤探巷→4200上部采区轨道巷→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区皮带巷AB段，用4寸、2寸铁管和1寸胶管接至迎头。

3、防尘系统：

地面污水处理站→副井→-250石门→-250四层煤探巷→4200上部采区轨道巷→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区皮带巷AB段→4200上部采区皮带巷BD段施工迎头

→湿式打眼

→巷道内水幕

→扒装洒水

→装水炮泥水针

→冲刷岩帮水管

→爆破远程喷雾

4、防灭火：

防火水源来自地面污水处理站→副井→-250石门→-250四层煤探巷→4200上部采区轨道巷→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区皮带巷AB段，用4寸、2寸铁管和1寸胶管接至迎头。

5、供电系统

电源来自主井底变电所，供电方式为集中供电，经BKD9-400或BKD16-400Z开关橡胶电缆接至QBZ-255开关，再用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头机械设备用电，电缆要吊挂整齐，电缆钩间距2.0m，电缆的垂度不大于50mm。迎头采用瓦斯电、风电闭锁。

6、排水系统：

本工作面积水主要为生产用水，迎头积水经掘进工作面 →4200上部采区皮带巷AB段→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区轨道巷→-250四层煤探巷 →-250石门→-250水仓→-地面。

7、运输系统

运矸系统：

空车由副井→-250石门→-250四层煤探巷→4200上部采区轨道巷→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区皮带巷AB段→4200上部采区皮带巷BD段施工迎头。

重车由4200上部采区皮带巷BD段施工迎头→4200上部采区皮带巷AB段→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区轨道巷→-250四层煤探巷→-250石门→-250井底车场→副井→地面。

运料系统：

副井→-250石门→-250四层煤探巷→4200上部采区轨道巷→4200上部采区皮带联络巷→4200上部采区皮带巷AB段→4200上部采区皮带巷BD段施工迎头。

8、安全监测系统

掘进工作面安设甲烷传感器2个，对工作面瓦斯情况进行连续监测。甲烷传感器第一个悬挂在支护良好、无滴水、便于观察的地点，距掘进迎头不大于5m范围内无风筒一侧，其瓦斯报警浓度T≥0.8%，瓦斯断电浓度T≥1.0%，复电浓度T<0.8%，另一个悬挂在距回风巷道10～15m处。瓦斯报警浓度：T1≥0.8%，瓦斯断电浓度：T1≥1%，复电浓度：T1<0.8%；断电范围：工作面及其回风巷内全部非本质安全型电气设备。另外，在掘进工作面外50m风筒上设置风筒传感器。

七、安全技术措施

1、施工前，副工长派专人进行敲帮问顶、专人监护。找顶人员站在安全地点,用长度不小于2m的长柄工具，按由外向里、由上而下的顺序找掉顶帮开裂的喷体、活石，确认无危险后方可施工。施工中认真执行敲帮问顶制度。

2、4200上部采区皮带巷BD段开门施工，眼深0.6m～0.8m，每孔装药量不多于0.15kg，炸药最小抵抗线不小于0.3m，炮眼封满炮泥，严禁一次定炮，分次放炮。

3、定、放炮前，必须将瓦斯传感器、风钻放到放炮地点20m以外的安全地点，以防放炮打坏。

4、每次定、放炮前，当班副工长派出专人到距放炮地点直线巷道100米，弯曲巷道75米外的安全地点设岗警戒共2处，（1）4200上部采区皮带巷AB段1处,（2）4200回风联络巷1处，（见平面图所示“▲”位置）。并将警戒线内的所有人员撤到警戒线以外安全地点，由设岗副工长亲自检查人员全部撤到警戒线以外后，方可通知放炮员定、放炮，放炮员接不到设岗副工长的通知，严禁定、放炮。并严格执行“一炮三检”、“三保险”制度。站岗人员接不到设岗副工长的通知前，严禁私自撤岗。严格执行“连锁放炮器”使用要求，连锁放炮器有两把钥匙，一把连锁钥匙由安监员持有，另一把放炮钥匙由放炮员本人持有，放炮时先由安监员将连锁钥匙插入后，才可充电放炮，放炮员严格按规定填写“爆破工时控卡”。

5、每次放炮后，副工长派专人进行敲帮问顶，专人监护，进行初喷时施工人员必须站在支护完好地点。

6、4200上部采区皮带巷BD段开门施工，顶板控制不牢严禁任何人员通过。

7、拱基线以上部位初喷后，耙装机耙斗必须吊挂在距施工迎头不小于4m的两帮侧耙装出矸石。

8、4200上部采区皮带巷BD段开门及大断面施工，按大样图所示位置打注锚索。

9、严格按设计锚杆间排距和角度打注锚杆，并达到设计锚固力，不合格的锚杆重新补锚。

10、4200上部采区皮带巷BD段门子口处砌料石墙，基础深度不小于0.2m，每砌一层料石墙灌一层沙灰浆，料石墙接牢顶板。砌料石墙必须拉线施工，料石压茬不小于1/3，严禁出现瞎缝、直缝。

11、下山施工耙装机不得与迎头平行作业，耙装完毕或机前有人工作时，耙装机开关停电打闭锁，将操作手把放到松闸位置，并将操作手把卸下放到操作台上。

12、耙装机4个卡轨器要紧固牢靠，护身栏杆安设合格。操作按钮放到距司机1m位置范围内。耙装机拐弯耙装，使用好辅助导向轮，采用钢楔和钢丝绳套固定在对侧岩帮上，确保固定牢固安全可靠。

13、喷浆料严格按砼配合比水泥：沙子：石子=1：2：2的要求拌合均匀。

14、喷浆前，必须用高压水冲刷被喷面。喷浆材料要合格,沙子在使用前过筛，石子在使用前进行冲洗。喷浆后，在7天之内，对喷层每班洒水一次，7天后，每天洒水一次，持续洒水养护28天。

15、处理堵管子时，由专人持住枪头，管口朝下，前方和附近严禁有人，以防突然喷射或管子跳动伤人。

16、维修、清理喷浆机前或停机后，开关停电、打闭锁。

17、绞车运输，由绞车司机和上、下山把钩工3人操作。

18、上下山各种安全设施，必须齐全、灵敏、可靠。

19、上下山严格执行“行车不行人，行人不行车”制度

20、平巷人力推车1次只准推1个车，同向推车两车间距不小于10m，推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物，从坡度较大的地方向下推车以及接近道岔、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，推车人必须发出警号。

21、其它未尽事宜仍按《4200上部采区皮带巷掘进作业规程》执行。