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小面生产运煤系统改造安全技术措施

　　评论：　更新日期：2025年12月06日

一、施工时间：2009年2月日至2月日

二、施工地点：260051小面切巷，小面延伸段、小面下付巷

三、施工单位：生产准备队

四、施工负责人：慎贵松

五、施工内容：

1、拆除260051小面延伸段原有SGB-80T运输机

2、拆除260051小面二部SGB-150运输机

3、延伸原有SGZ-630/264运输机至小面延伸段下切口

4、在小面延伸段后段至小面切巷之间安装7架整体顶梁组合悬移液压支架

六、施工安全技术措施：

1、为确保260051小面生产运煤系统改造工作顺利完成，所有参加此项施工人员必须认真学习本措施，并签字备案。要求各带班副队长、班组长要加强班前会的分工与落实工作，把当班的安全注意事项贯彻到每位职工，责任落实到人，要求每位职工自觉遵守《煤矿安全规程》和《操作规程》，做好自保、互保工作，各带班副队长作为第一负责人要严把安全质量关，坚决做到不安全不施工。

2、施工前，采煤二队负责将260051小面延伸段至小面切巷之间支架完好情况进行全面检查并加固，支架高度保持在1.6米以上，并负责把260051小面延伸段剁底清煤，保证运输线路畅通。等设备运完后，为延伸SGZ-630/264运输机打下基础。

3、施工前，生产准备队要提前备齐260051小面生产运煤系统改造所需的所有设备、配件及工具，并提前运送到指定的安全地点，码放好。

4、施工期间，必须由机运科派专人现场跟班，并在现场统一指挥，协调行动。采煤二队必须与生产准备队配合好，不得推诿扯皮，确保在较短的时间内完成施工任务。

5、拆除、安装每部运输机前，必须先切断该运输机的开关电源，把开关手把打至“0”位闭锁，悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌，设专人负责看管，并要检查瓦斯，当瓦斯浓度低于1%以下时，方可进行安装、拆除工作，并在施工地点上方悬挂瓦斯检测仪。如果拆除、安装期间瓦斯浓度超过1%时，必须停止拆除、安装工作，立即撤离。

6、拆除、安装期间需要起吊大件设备时，必须用不小于3吨的手拉葫芦起吊，不得超负荷起吊。

7、起吊时，必须选择正确的起吊位置，确保起吊梁稳固、可靠。施工时，人员严禁站在起吊梁的下方，被起吊设备受力后，要对起吊用具再次检查，发现问题，立即处理，严禁起吊装置带病运行，起吊过程必须一人操作，一人观察，确保起吊安全。

8、在利用5T回柱绞车牵引机头、机尾、减速器等大件设备时，当班施工负责人要派专人检查绞车的完好情况，钢丝绳是否磨损或断丝超限，以及绞车的基础，点杆是否牢固可靠，确保牵引运输安全顺利进行。

9、在挂钩牵引设备时，应由专人负责检查无问题后，方可由负责人发出牵引开车信号，信号定为：一定、二拉、三卸，同时，绞车司机和信号把钩工要持证上岗，在拉运时，人员要躲开钢丝绳的波及范围，且施工地点上、下头要派专人把口。

10、在用绞车牵引时，如果发现阻力太大时，必须悬挂5吨导向滑轮，滑轮悬挂地点要牢固可靠。

11、在利用人工拉运、抬运设备时，运输前必须将巷道内影响设备运输的杂物清理干净。在用棕绳拉运大件设备栓棕绳时，必须由负责人严格检查无问题后，方可拉运。在运输过程中要轻搬轻放以防损坏配件，同时，每名职工要做到照前顾后做好自主保安工作。在运输时，抬运人员脚步要站稳，思路判断要清晰。到位设备要按顺序摆放好，严禁乱堆乱放，影响通风和行人。

12、拆除后需要回收打平地的所有机电设备必须外运至大面上付巷装车位置，并按顺序摆放好。

13、所有SGZ-630/264运输机配件运输到位安装时，全部要严格按标准化要求进行安装：

①、运输机安装要达到平、直、稳、插销齐全，接口严密，开动时不晃动。

②、各部件无变形损坏，安装正确，连接牢固，转动平稳无杂音。各部件的连接螺栓、平垫、弹垫要上齐，螺母必须拧紧。

③、输送机圆环链松紧适宜，不缺刮板。圆环链立环焊口应背离运输机槽子中板，坚决杜绝不合格工程。

14、整体顶梁组合悬移液压支架安装安全技术措施：

⑴、安装顺序：从260051小面切巷向小面延伸段后段依次安装。

⑵、安装方法：

①、安装悬移支架时，一侧2个3吨手拉葫芦吊挂在已安好的悬移支架顶梁带孔的侧筋上，另一侧2个3吨手拉葫芦吊挂在没安悬移支架巷顶牢固工字钢梁上。由现场负责人指挥四位起吊人员同时用固定好的4个3吨手拉葫芦将顶梁拉到1.6米高，可安装液压支柱的位置，将手拉葫芦固定锁死，严防回链。

②、此时进行安装立柱工作。两人抬柱，一人串销（插支柱销方向由外向内并用β型销锁紧），逐根安上，再安装柱鞋。

③、用注液枪给支架对角的两根立柱同时注液，在升柱过程中根据顶梁受力情况均匀松紧手拉葫芦，保证顶梁平衡，缓慢升起顶梁，调整顶梁，使顶梁前端与已安好的悬移支架顶梁前端平行。这时，四根立柱即可同时注液使悬移支架顶梁与巷道顶部牢固接触。

④、待悬移支架顶梁支撑好后，马上用托梁连接套和连接销将两架支架的托梁连接好。

⑤、为保证悬移支架的安装进度，减少交叉作业对安装支架工作的影响，液压操作控制系统安装可滞后支架安装工作1班进行。安装液压管路系统时，要把接头、接口冲洗干净，检查密封圈是否完好，U型卡子要插入到位。为防止管路安装错误，要求安装人员要接受严格培训，熟悉工作原理和操作要领，并分工明确。液压管路连接时必须保持管路及阀体的清洁，液压管路等材料要吊挂有序。

⑥、安装挡矸板和翻转梁及相关的附件。

⑦、以此类推往下连续安装，直至全部支架安装完毕。

⑶、悬移液压支架安装安全注意事项：

①、每班开工前，跟班队长及安检员必须对小面延伸段后段至小面切巷之间支护安全情况进行检查，确认无危险后，方准人员进入施工。施工过程中，要不间断进行敲帮问顶，发现不安全情况要立即采取措施处理或撤离。

②、起吊悬移支架顶梁时，应使悬移支架顶梁离地面0.3m，进行试吊，并有专人观察支架及顶板情况。检查平衡，捆绑无松动，起吊工具、机械应正常、无异响。如有异常应立即停止起吊，将顶梁放回地面后进行处理。

③、起吊顶梁过程中，起吊人员要听从现场负责人统一指挥，拉力均匀，缓慢匀速。悬移支架顶梁下方必须打一根单体柱，并且支架顶梁下方严禁有人，施工人员要躲避开支架可能滑动方向。

④、支架的各种管路、液压元件安装前必须冲洗干净。双向液压支柱必须全程升降不少于三次，以便排尽圆形腔及环形腔内的空气。

⑤、各种液压管路连接好后，一律插好U型卡，U型卡必须插到底，不得出现单插脚现象，也不得用铁丝或其他物品代替。

⑥、使用液压枪时，枪嘴必须插好，枪销必须靠到位，严禁在施工时人员正对三用阀。

⑦、泵站的压力不低于20Mpa，乳化液的浓度不低于3%，且泵站司机应由经培训合格的专职人员担任，并持证上岗。

⑧、人员进入支架前后空间内作业时，必须由现场负责人指定有经验的人员进行监护，严禁私自活动施工地点支架。

15、每班安排专职检查员，负责安全检查和质量验收工作，对施工中存在的一切不安全因素和事故隐患及时提出处理意见和防范措施，在危及人员安全和设备安全的情况下，立即停止作业，进行整改处理。