采煤十七队回采的2422上综采工作面即将进入F3断层和断层切眼，为确保安全顺利地推过断层切眼，特报技安措施如下：

一、概况：

2422上综采工作面机巷距离断层切眼17m, 风巷距离断层切眼39m，机头超前机尾22m，机头先采穿断层切眼，机尾后采穿断层切眼。2422上综采工作面的F3断层走向249°、倾向159°、倾角39°，落差1.5～4.5（m），正断层，在工作面之内，对回采影响严重。断层切眼长171m，于2422-1工作面开采初期形成，顶板情况好。

二、过断层技术措施：

（一）2422上综采工作面推至F3断层时，煤层段采用割煤机割煤推进，岩石段采取松动爆破措施，破碎岩石后再用割煤机平行推进。

（二）2422上综采工作面距断层20m时，施工队采用长木点柱、单体液压支柱配工字钢对2422上风巷进行支护，并用木料背接好顶板，确保风巷断层支护牢固（风巷支护详见附图一）。

（三）2422上综采工作面距断层下盘煤10m时，每刀煤降低0.1m，当顶板降低到上分层煤层底板时，沿风巷的坡度保证不低于1.8m的采高向前推进。

（四）过断层期间，机组牵引速度控制在0.1～3 m/min之间，在顶板完整稳定且煤层赋存稳定时，割煤时的牵引速度不得大于3.0m/min；若遇顶板破碎地段或构造带时，机组牵引速度不得大于0.5m/min。

（五）2422上综采工作面过断层时，片帮煤较多，所有的大块煤必须打碎（直径≯0.3m），然后采用刮板运输机运走。

（六）过断层期间，支架的端面距≯0.34m；顶板破碎地段，施工队必须将支架掩护梁抵拢煤壁。

三、松爆技术措施：

（一）松动爆破采用刀切式钻爆法施工，三台YT29型风钻同时打眼，眼深为1.7m，眼距为1.0m，采用1～4段毫秒电管配煤矿安全乳胶炸药进行分段爆破，循环进度为1.5m，详见炮眼布置图（附图三）及爆破说明书（附表一）。

（二）放炮启爆点设在2422上机巷距离机头不小于100m的安全地点，放炮前必须由班长亲自按附图二所示 “▲”布岗，搜尽警戒区内一切人员，并切断警戒区内动力电源（遥测电源除外），待布岗人员返回启爆点清点人数无误后，方可按规定启爆。

（三）放炮前，采用挡煤板和楠竹跳板对支架、刮板运输机和电缆等进行有效保护，防止放炮损坏阀组，并用烂皮带将支架的活柱进行捆绑，并且捆绑严实，割煤机距爆破点距离不小于10m，确认保护好后方可放炮。

（四）2422上综采工作面装药时，采取正向装药,炮眼封泥长度必须全长充填,每眼必须有合格的水泡泥，联线方式采用大串联，夹矸段每次起爆长度不得超过10m，全矸段每次起爆长度不得超过5m。

（五）放炮15分钟后无异常，方可由瓦斯安监员、班长、放炮员逐步进入爆破点检查爆破效果、支护及气体情况。

（六）爆破后，施工队必须及时采用2.5m单体液压支柱配1.2m铰梁对爆破后的地段进行支护，柱距为0.75m，如顶板破碎，柱距改为0.6m，而且必须采用楠竹跳板或直径≮0.3m的半圆木背接严实。

（七）放炮前，必须采用挡煤板对紧挨爆破点的支柱进行保护。每次放炮后必须先开通工作面刮板运输机，排完煤矸后方可进行第二轮放炮。

四、工作面及巷道支护技术措施

（一）风巷支护技术措施

1、当工作面推进距风巷断层20m时，首先用直径≮0.3m的4m～4.5m左右的半圆木在风巷段打点柱，柱距1.0m，排距1.0m。

2、木点柱打好后，用1.2m长的木板和钉子将临近的四根点柱连接，高度为1.5m，点柱连接方式布置见附图一。

3、用5m左右的工字钢架设抬棚，高度为风巷底板线上3.8m位置，确保工字钢的两端都穿在两帮0.1m，且用4m的单体液压支柱保证一梁两柱，棚距为1m（详见附图一）。

4、将工字钢抬棚架设牢固后，用直径≮0.3m的半圆木在抬棚上架设井架背接顶板，并确保背接至顶且背接严实。

5、当工作面推进距风巷断层5m时，在工字钢抬棚下采用4.0m的单柱增打一排中心点柱加固。

（二）断层切眼支护技术措施

1、在工作面推进距离断层切眼10m位置，从断层切眼机头端的巷道内，沿巷道中心线用2.5m的单柱打一排中心支柱，间距为1.0m，加固巷道顶板。

2、第一次打中心支柱时，长度保证20m，当工作面机头刚刚割穿断层切眼巷道时，又沿切眼中心线向风巷方向增补10m中心支柱，以后随着工作面的推移，直到断层切眼最后30m，保证断层切眼的中心支柱长度为30m。最后30m的中心支柱随着工作面的推进从下往上逐一回撤，一次回撤2～3根。

（三）机巷支护技术措施

1、沿用作业规程规定的支护方式，并在工作面推进距离断层5m时，对机巷断层处前后5m用支柱加固支护，再由原来的两排支柱加固为三排，并用竹跳板或木料将顶板背接严实。

（四）工作面顶板支护技术措施

1、工作面放炮后，用2.5m单体液压支柱配1.2m铰梁对爆破后的地段进行支护，柱距为0.75m，如顶板破碎，柱距改为0.6m，而且必须采用楠竹跳板或直径≮0.3m的半圆木背接严实。

2、对顶板破碎段，要及时拉架支护顶板，防止顶板冒落甚至漏顶。

3、在割穿切眼巷道后，必须检查巷道内的支柱是否泄压，如有泄压则立即补液，保证顶板的支护强度。

4、严禁提前卸掉工作面的支柱，只有当割煤机割到距离支柱5m时，方可停机将工作面侧的支柱卸掉，防止顶板垮冒导致工作面漏顶。

5、加强对供液系统的检查、维护，确保工作面供液压力不低于30Mpa，ZY2800/11/24型掩护式液压支架初撑力达到1850～2083KN，立柱初撑力（推/拉）不低于986/142KN。

6、强化对掩护式液压支架立柱及安全阀的检修，确保顶板压力超过支架额定承载能力时，支架能够自动降架卸载，以防止支架受损。

7、及时调整掩护式液压支架的活柱量，保证支架活柱伸缩量不小于0.2m，以防止出现“死架”现象。

五、通风瓦斯管理

1、在工作面割距断层切眼5m时，通风队在断层切眼上口距离风巷5m处做一料石风阻，并取消断层切眼内的风门。

2、瓦斯安监员必须严格检查有毒有害气体情况，发现问题及时处理汇报，严禁气体超限作业。

3、过断层期间，救护队继续执行好气体的检查取样工作，并及时将气体送化验室分析。

六、安全措施

1、过断层期间，施工队必须加强两个端头的支护管理，加强工作面及机、风两巷的敲帮问顶工作，严禁空帮空顶作业。

2、各工种人员作业之前首先检查作业场所及附近支护情况，找净危岩活矸，补齐所缺支护，支好斜撑护帮支柱，保证临时支护齐全可靠。

3、作业人员必须坚持“先支后回”。设备移位、支架调向需变换支柱位置时，必须提前掺好替换支柱，并保证支柱初撑力不小于90KN。

4、工作面端头支护齐全，回撤单体支柱必需找好退路，掺好临时护身支柱。

5、过断层期间，施工队必须严格控制工作面采高≮1.8m，防止破坏煤层顶板的完整性；顶板破碎地段必须停机带压移架，保证移架点滞后于前滚筒不得超过1.5m。

6、过断层期间，施工队必须及时清除煤壁伞檐，保持煤帮平直；煤壁松软或顶板破碎地段，必须做好敲帮问顶工作面。

7、每班进班作业前，作业人员必须对设备状况进行全面检查，消灭电气失爆，严禁带病运行。

8、开刮板运输机前，司机必须认真检查刮板运输机内有无大块煤、矸或其它杂物，确认安全后方可送电开溜。开刮板运输机时，司机必须集中精力，注意观察工作面及顺槽的各种信号，严禁睡觉，刮板运输机运行方向的正前方严禁站人，运行过程中，必须严密监视刮板运输机运行及附近支架情况，发现异常立即停机处理，大块煤（矸）严禁上刮板运输机。

9、打眼过程中，若出现炮眼见煤或瓦斯涌出异常等其他异常现象时，必须停止作业，在采取有效措施后，方可继续进行作业。

10、打眼前，施工队必须将工作面的机组、开刮板运输机开关把手打到“零”位上锁，并派专人看守，打眼工与割煤司机、开刮板运输机司机取得联系，打眼过程中严禁开机。

11、放炮前，施工队人员检查工作面支架护帮板是否有卸压现象，有卸压现象及时对护帮板进行补液。放炮前，跟班队干必须检查泵站是否供液，有液严禁放炮。

12、装药放炮必须严格遵守《煤矿安全规程》第315～342条之规定，处理瞎炮按《煤矿安全规程》第342条的有关规定执行。

13、放炮过程中必须严格执行“三人联锁放炮制”和“一炮三检制”。

14、端头附近放炮前，必须对端头支柱进行补液加固，防止放炮打垮支柱造成冒顶。

15、每次放炮后，必须开通工作面刮板运输机，并且检查支架、阀组是否损坏，发现问题及时处理。

16、在风巷打木点柱时，必须要有专人看护安全，且必须把木点柱打直，打紧，防止木点柱倒地伤人。

17、在风巷架设长工字钢抬棚时，也必须要有专人看护安全，且做好联保互保工作面，保证协作信号清楚，确保安全。

18、在架设工字钢和背接顶板时，使用的架子或梯子必须牢固安全，且要有专人去扶架子或梯子，防止歪倒伤人。

19、跟班队干、安全员必须严格对措施执行情况的监督检查。

20、未尽事宜严格按《2422上综采工作面作业规程》和《煤矿安全规程》中有关规定执行。